復合機的材料復合原理

　　復合機首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復合：經(jīng)EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復合工藝。最后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。通過調(diào)整兩復合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復合輥間的復合壓力。
　　
　　在干式復合機的使用過程中，提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化原稿，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡出版，破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。