熱熔膠涂布機出膠不穩(wěn)定的原因

　　(1)大小不均勻：可能因濾網堵住、馬達運轉不正常、回流閥調整不當。
　　
　　(2)出膠壓力降低：查檢膠桶濾網雜質堵塞情況、膠筒控溫系統(tǒng)。
　　
　　(3)齒輪泵在運轉但不出膠：先檢查膠水熔化情況、過濾網有無堵塞，若有則按情況處理。若為新裝設機器則可能為熱熔膠回路內真空所導致，此時請先拆掉膠管接頭螺帽，讓機器運轉，待出膠正常后再將膠管裝回鎖緊接頭螺帽。
　　
　　熱熔膠涂布機的熔缸本體濾網阻塞，拆下膠管接頭后使馬達運轉，若無出膠或出膠量顯著減少則可判定熔缸濾網遭碳化物或其它雜質阻塞。拆下機器側面下方的濾網組，將其浸泡于膠機清潔液中以刷子詳細清潔濾網，若濾網已不堪使用則換用新品，再將濾網組重新裝回并注意旋緊。請注意拆下這“O”型圈與聚四氟圈勿接觸膠機清潔液以外的其它溶劑，以免損壞造成泄壓或漏膠情況。關閉機器電源。
　　
　　若為舊機器則可能為齒輪泵齒輪已耗損，將整組齒輪泵取出，再拆下齒輪組合之固定螺絲，取出小齒輪及外齒輪，換上一組新齒輪后，再將齒輪泵裝回固定妥當；此時請注意齒輪之裝設方位，若裝設方位相反則不會出膠。