三合一復(fù)合機避免成品黏結(jié)不牢的幾大技巧

在三合一復(fù)合機的使用過程中，當(dāng)涂層增加時，這兩種基本材料很難組合在一起，涂層過少或涂層表面沒有涂層。溫度過高或過低都會影響復(fù)合膜的粘結(jié)牢度。當(dāng)涂層基體干燥時，熱溫度過高，或高溫蒸煮。膠粘劑的表面可以碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。干燥溫度過低，固化不完整，粘附性較差，粘結(jié)黏度較差，復(fù)合材料易碎，經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜容易形成氣泡，破壞復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量。作為中國復(fù)合機械的專業(yè)制造商，我們提供了三種解決方案，下面為大家做一下介紹。

　　當(dāng)三合一復(fù)合機的涂層增加時，這兩種基本材料很難結(jié)合在一起，涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片和滾筒的接觸壓力，增加襯底表面的涂層。對于某些塑料薄膜襯底，可在涂層前進(jìn)行電暈處理，使其表面達(dá)到HP的表面，從而提高基質(zhì)吸附劑的粘附能力，從而增加表面的涂層。

　　干式復(fù)合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復(fù)合膜的粘結(jié)牢度。當(dāng)涂層基體干燥時，加熱溫度過高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表面被碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。干燥溫度過低，供應(yīng)商信息，固化不全，粘結(jié)劑，黏性粘度較差，復(fù)合不穩(wěn)定，經(jīng)過一段時間后，容易形成氣泡，復(fù)合膜損傷復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數(shù)字印刷機進(jìn)行高溫干燥，如聚氨酯膠粘劑。